Мы ❤️ пластик и умеем делать для него пресс-формы

Производство пресс-форм и литье изделий из пластика

Полный цикл: от проектирования до изготовления пресс-форм, от промдизайна изделий до их литья

У нас в портфолио есть такие пресс-формы, которые не может сделать никто в России
Промдизайн, проектирование, производство, литьё
Оптимизируем ваши затраты не только на изготовление форм, но и на литьё
Опыт производства 500+ пресс-форм позволяет избегать «косяков» в производстве
Если у вас есть амбициозный проект производства, то мы поможем
Имея опыт запуска 500+ проектов, мы знаем, что стоит делать, а что нет. Это особенно ценят те, кто собирается запустить производство новых изделий, в том числе для импортозамещения
Изделие «Угловой штуцер»
За основу был взят латунный образец (рыночная цена 50-60 рублей).

Годовой тираж изделий не превышает 10000 изделий, поэтому приняли решение изготовить форму из стали P20, c резьбовыми вставками из H13 стали.

Поскольку к раздвижным знакам не подвести охлаждение, использовали бериллиевую бронзу. Этот материал предназначен для быстрого съема тепла с изделия.

Себестоимость изделия 3 рубля вместо 50 рублей.
Корпус фильтра сейсмодатчика
Сложность изготовления пресс-формы для корпуса сейсмодатчика заключалась в том, что не допускались капельки воздуха внутри стенок изделия.

Во время литья в пресс форму закладывался сам фильтр с платиновым напылением. Форма не должна была раздавить его при смыкании и литье пластмасс.
Мембранный сифон
Основная сложность была в попадании в нужные размеры. Помимо того, что нужно было правильно просчитать усадку материала и заложить ее в пресс-форму, нужно было подобрать правильные режимы при литье, чтобы было все герметично.

Наш опыт позволяет избежать ошибок при запуске новых проектов и снизить затраты на производство

Одинаковые изделия, разная цена форм
Можем определить, какая пресс-форма будет выгодна вам, учтя: тиражность, количество мест (гнёзд) в форме и конструктив изделия
Крышка для бутылки №1
Стоимость пресс-формы в 2 раза ниже, чем у крышки №2, но стоимость изделия выше
Крышка для бутылки №2
Стоимость пресс-формы в 2 раза выше, чем у крышки №1, но стоимость изделия ниже

Это две почти одинаковые крышки. Пресс-форма для правой стоила в 2 раза больше, чем для левой, так как была произведена с опцией «автоматическое закрывание в форме». Владельцу левой крышки была выгодна более дешевая форма с ручным закрытием крышки, а владельцу пресс-формы для правого изделия была выгодна его конструкция.

Во время общения с нами спросите про витки в резьбе — расскажем кое-что интересное 👌

Автоматизация или ручной труд
Иногда выгодно делать пресс-формы с полной автоматизацией, а иногда выгоднее оставить что-то на ручную доработку. Подскажем, как сделать лучше, рассчитав оптимальный вариант
Закладные элементы
Несмотря на увеличение ручного труда и затраты на сами закладные элементы – это упрощает сборку, повышает качество и улучшает внешний вид корпусных изделий.
Обрезать литник или заменить
В зависимости от тиража и конструктива изделия, мы подбираем оптимальный вариант по используемой литниковой системе. Иногда необходимо немного скорректировать изделие или по-другому расположить его в пресс-форме, чтобы уменьшить литник или сделать его самоотрывным.
Два вида пластика в одном изделии
Две формы с ручным трудом дешевле 1 с автоматизацией.
Одна форма под производство основания ручки из полипропилена, которая потом закладывается в другую пресс-форму и идет обрезинивание ТПЕ и получается детская ложка.
Оптимизация формы под станок
Мы можем спроектировать пресс-форму как под ваше оборудование, так и оборудование Ротоснаба. Изначальный учёт того, какой ТПА-станок будет использован при литье изделий, позволяет снизить затраты на производство и продлить срок службы формы.
Станок Ротоснаба, ТПА-220
Станок с усилием в 220 тонн. 

Цена литья: 14 - 16 рублей/минута с НДС. Многие формы нужно проектировать под данный станок, чтобы снизить цену изделий на 60-100%.
Станок Ротоснаба, ТПА-550
Станок с усилием в 550 тонн. 

Цена литья: 25 - 30 рублей/минута с НДС. Некоторые же изделия, особенно большие, требуют пресс-форм, которые устанавливаются на станок с усилием смыкания в 550 тонн.
И ещё 14 станков
В арсенале Ротоснаба 14 ТПА-станков с разным усилием смыкания: от 110 до 550 тонн. При проектировании формы мы учитываем станок, на котором она будет использоваться, чтобы цена литья была минимальной
Разработанные нами пресс-формы
Собрали небольшую часть фотографий наших пресс-форм (всего у нас их более 500)
Офис компании в Москве
К нам можно приехать в гости и обсудить проект. В офисе есть образцы всех изделий, прессформы для которых мы производили. Мы можем рассказать о нюансах создания пресс-форм на конкретных примерах
Собственное производство в Химках
На нашем собственном производстве в Московской области установлено 14 ТПА-станков и 6 роботов, которые могут производить до 50 тысяч изделий в день
Проектируем форму так, чтобы итоговое изделие было в нужных размерах
Помимо того, что мы являемся производителями пресс-форм, мы ещё и литейщики. Мы знаем, какая и когда возникает усадка у изделий, и можем это учесть при проектировании формы. Мы можем спроектировать и произвести такие пресс-формы, которые позволят производить требуемые изделия с допусками.
Капельный сифон
Клиент обратился к нам за герметичностью, которую не смогли добиться другие компании, оказывающие услуги литья. Несколько дней мучений: разные материалы и настройки и клиент получил то, что надо
Заглушки для детской площадки
Разные конструкции, разные материалы и все должно собраться. Учесть усадку пластика при проектировании пресс-форм, не забыть про погодные условия, которые тоже влияют на конечный размер изделия и подобрать нужные режимы литья
Кнопка выключателя
Задача не просто попасть в сотки, а сделать так, чтобы она работала. Высокоточная пресс-форма и золотые руки наладчика.

«1000 раз нажал и все хорошо» - сообщил клиент, после полученных образцов

Мы ❤️ пластик и умеем под него проектировать и производить формы

У нас есть опыт изготовления пресс-форм для 50+ отраслей промышленности
Работаем как с небольшими амбициозными стартапами, так и лидерами отраслей экономики. Среди клиентом госкорпорации и крупнейшие в своих сферах компании
В процессе производства форм и литья изделий участвует более 50 человек
В главном офисе Ротоснаба вы можете познакомиться и обсудить свой проект с руководителями компании, решив вопросы без лишней бюрократии
Владимир Никитин
Основатель компании
Специалист по пластикам, основал компанию в 2014 году, начав производство c ротоформовки и расширив его до крупнейшего в России производителя пресс-форм с собственным цехом литья изделий
Светлана Тарасова
Исполнительный директор
Специалист по производству пресс-форм и литью изделий. Курировала разработку и финальную сдачу 500+ пресс-форм, включая проекты для Росхимзащиты и Исток-аудио.
Иван Климов
Технический директор
Организовал работу производства и разработал все изделия, которые Ротоснаб производит для себя: поилки для крупного рогатого скота, крышки для емкостей, фитинги, форсунки.
Постоянно участвуем в выставках, где с нами можно познакомиться
Или можно приехать к нам в офис в Москве, где у нас экспозиция из более чем 200 изделий, произведённых нами, о которых мы можем рассказать
Не только для клиентов, но и для себя: мы изготавливаем пресс-формы и отливаем изделия в том числе для собственных проектов
Выпускаем продукцию под собственными торговыми марками и готовы поделиться с вами своим опытом
Собственный проект Ротоснаб: поилки
Поилка является лауреатом национальный премии "Приоритет" в области импортозамещения
Собственный проект Ротоснаб: крышки
Производим 8 видов крышек для ёмкостей. Конкурируем с итальянским аналогом
Собственный проект Ротоснаб: эмиттеры
Высокоточные изделия с производимостью 1, 1.6 и 2 литра в час
Собственный проект Ротоснаб: отводы
Производим в 4 типоразмерах с прокладкой для герметизации 
Товар добавлен в корзину
Оформить заказ

Смотрите также
от